The Web-site of design Company Chelyabenergoproekt in English   English
Проектные работы в проектной организации Челябэнергопроект Заказать проектные работы в письме к проектной организации Челябэнергопроект Карта сайта
Die Web-seite der Projektorganisation Tscheljabenergoprojekt in Deutsch   Deutsch




Création de site web société française Chelyabenergoproekt   Française

   Облако тегов на сайте проектной организации Челябэнергопроект
Проекты интеллектуального мастерства!
новости компании
30.12.2015 С Новым годом!
Администрация ...
21.12.2015 С Днём Энергетика!
Уважаемые друзья и коллеги! Поздравляю вас с нашим большим праздником – Днем Энергетика! ...



новости отрасли
объекты Ростехнадзора
  Облако тегов
проектирование монтаж ключ котел кран сертификат ГОСТ ремонт заказЧелябинск

Монтаж металлических и полимерных труб: особенности
Создание системы отопления начинается с проекта. Для создания надежной системы отопления требуется компромиссное решение, удовлетворяющее требованиям теплотехников, архитекторов, дизайнеров и монтажников.                           

Система водяного отопления состоит из котла (генератора тепла), трубопроводов, отопительных приборов, контрольно-регулирующей и запорной арматуры. Вид обвязки прибора, т. е. схемы подсоединения к нему подводящих и отводящих труб, выбирают, исходя из условий уменьшения объема монтажных работ, получения большей теплоотдачи прибора или по требованиям интерьера, но с учетом конструкции прибора.

СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование» разрешает «трубопроводы систем отопления ...монтировать из стальных, медных, латунных труб, термостойких труб из полимерных материалов (в том числе металлополимерных, разрешенных к применению в строительстве. В комплекте с трубами следует применять соединительные детали и изделия, соответствующие применяемому типу труб».

Относительно пластмассовых труб, кроме указаний на то, что «резьба на соединительных деталях должна быть полного профиля без сорванных и недооформленных ниток и обеспечивать свинчиваемость не менее чем на одну-две нитки вручную», других рекомендаций нет. Касательно медных и латунных труб никаких сведений не сообщается.

Для стальных труб в СНиП указывается, что «толщину стенки трубы следует принимать минимальную по ГОСТу для расчетного диаметра трубы с учетом соединения на резьбе или сваркой» и «стальные электросварные трубы следует соединять сваркой» (примечания к приложению 13).

Анализ отдельных нормативов показывает, что трубы даже из одинаковых по названию материалов имеют, например, геометрические характеристики, не говоря уже о физико-механических кратковременных и долговременных показателях, существенно отличающиеся друг от друга.

К этому же следует добавить, что в настоящее время в России монтаж систем водяного отопления производят тысячи организаций, насчитывающих от нескольких человек до сотни и более рабочих и ИТР. Бывает так, что в их среде, порой, полностью отсутствуют профессионалы. Получить же удовлетворительный ответ на вопрос, как качественно и производительно осуществить монтаж трубопроводов систем водяного отопления из конкретных труб, практически негде.

На сегодня имеются, пожалуй, два норматива, в которых приводятся сведения по этому вопросу. Это своды правил по проектированию и монтажу систем отопления из металлополимерных [СП-41-98 Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб] и медных труб [Проектирование и монтаж трубопроводов внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб].

Рассмотрим некоторые особенности монтажа систем водяного отопления с использованием труб из различных материалов.

Заметим, что структуры укрупненных типовых технологических процессов, достаточные для качественного и производительного монтажа систем водяного отопления, будут мало зависеть от материала труб и их диаметров.

Это утверждение делается с учетом следующих ограничений:
- распространяется только на системы с традиционной трассировкой трубопроводов (периметральное распределение теплоносителя к нагревательным приборам);
- подвальные магистрали будут монтироваться пока только из металлических труб.

А содержание единичных технологических процессов монтажа трубопроводов водяного отопления будет во многом зависеть от выбранных диаметров и вида материала.

Именно, выбранными материалами труб будут определяться:
- необходимое количество креплений;
- вид крепежа;
- способы соединения труб между собой и с соединительными частями.

Для сборки стальных труб помимо резьбы и сварки, могут быть применены клеевые, резьбоклеевые или же на магнитной пайке соединения.Трубы из ПЭ сшитого полиэтилена , ПП-3 – полипропилена, X ПВХ – дополнительно хлорированного поливинилхлорида и МП – металлополимера , разрешенные к применению для указанных целей (приложение 25 СНиП-а), соединяются различными, за редким исключением, способами.

Медные трубы также имеют свою специфику соединения между собой и с соединительными частями.

Сборку стальных трубопроводов осуществляют на неразъемных (сварка и пайка) и разъемных (резьба, фланцы) соединениях.

Крупные строительные организации монтируют стальные трубопроводы, используя, в основном, газоэлектросварку.

Этот способ соединения стальных труб требуют высокой квалификации технического персонала, выполняющего монтажные работы, и специального сварочного оборудования, что в современных условиях ведения санитарно-технических работ доступно только крупным специализированным организациям.

Стальные трубы можно производительно и надежно соединять пайкой как обычной, так и магнитной. При соединении трубопроводов враструб магнитной пайкой на соединяемые элементы трубопровода устанавливается магнит, который создает магнитное поле между раструбом и вставленной в него трубой.

При этом магнитные силовые линии магнитного поля направлены поперек стыка. Это позволяет заполнить зазор между трубами железным порошком. Магнитное, удерживает наполнитель в зазоре так, что образуется пористое кольцо. Путем нанесения сверху стыка (при вертикальном расположении трубопроводов) или рядом с ним (при горизонтальном расположении трубопроводов) и нагревания до расплавления пастообразного припоя удается пропитать пористое кольцо. Это обеспечивает возникновение в момент паяния капиллярных сил. Они-то и удерживают расплавленный припой между частичками железного порошка. После непродолжительного охлаждения образуется прочное паяное соединение стальных труб. Для обеспечения необходимого нагрева используется многопламенная кольцевая горелка. Она должна все время перемещаться вдоль оси стыкуемых труб. После начала усадки припоя горелка снимается. Прочность пайки, как показывают экспериментальные исследования, проведенные в НИИ Моссторое, зависит от величины зазора между спаиваемыми трубами и длиной паечного соединения. Магнитная пайка позволяет использовать стальные тонкостенные трубы и, тем самым, обеспечивать возможность для некоторого уменьшения веса трубопровода системы водяного отопления.

Малые предприятия монтируют стальные трубопроводы отопления в основном на разъемных соединениях на короткой и длинной резьбах.

При сборке труб на резьбе необходимо обеспечивать их соосность, а также прочность и плотность соединений. Герметичность резьбовых соединений стальных труб достигается заполнением уплотнительным материалом зазора между внутренней и наружной резьбами по всей их длине. Соединительные части (арматура) должны навертываться на трубу с небольшим усилием. В противном случае необходимо подбирать другие соединительные части. Если не удается подобрать удовлетворяющие этому требованию соединительные части, то следует использовать другую стальную трубу или нарезать на старой трубе другую более качественную резьбу. Соединительные части (арматуру) необходимо навертывать на трубу до отказа, т. е. до заклинивания на сбеге. По окончании свертывания резьбу следует очистить, а с поверхности трубы и с соединительных частей снять остатки уплотняющей пряди. Уплотняющие резьбы материалы не должны разрушаться при навертывании соединительных частей (арматуры) на трубы, должны затвердевать в зазоре между резьбами без доступа воздуха в процессе эксплуатации и должны быть пластичными в течение всего срока службы системы водяного отопления. При использовании соединений типа «конус в конус» резьбу перед соединением смазывают минеральным маслом или олифой оксоль, применение дополнительного уплотнителя не требуется. В качестве уплотнительного материала для резьбовых соединений трубопроводов систем отопления при температуре теплоносителя до 100°С можно применять льняную прядь, пропитанную суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе. Нельзя применять пеньку и заменители натуральной олифы. В последнее время широко используют ленту ФУМ и различные синтетические нити.

При использовании сварки разветвления трубопроводов производятся также сваркой. При сборке разветвленного трубопровода в комплекте со стальными трубами должны использоваться соединительные части из ковкого чугуна (реже стальные) с резьбой. Их насчитывается несколько десятков наименований.

Резьбовые соединения на медных трубах не применяются из-за их очень тонких стенок . Главным способом соединения медных труб как между собой, так и с соединительными частями является пайка, однако не магнитная, а капиллярная, что нормируется в соответствующем Своде Правил. Медные трубопроводы могут включать соединительные части из такой же, как и у труб, меди , а также из соответствующих марок бронзы и латуни, особенно для подсоединения арматуры и нагревательных приборов, так как они включают трубную резьбу. Заводы-изготовители обеспечивают полную совместимость труб и соединительных частей согласно соответствующих Европейских норм EN 1057 (круглые бесшовные трубы из меди для водо-газопроводов в сантехнике и отопительных установках) EN 1254 (медь и медные сплавы, фитинги).
Трубы из ПП соединяются сваркой враструб. Она производится при сопряжении оплавленных поверхностей деталей. Оплавление тонких слоев на поверхностях указанных деталей производится нагревательным инструментом одновременно: внутренняя поверхность раструба оплавляется дорном, а наружная – гильзой. Затем гладкий конец одной трубы быстро вдвигается в раструб другой трубы.

Необходимое давление на сопрягаемых поверхностях труб обеспечивается соответствующими размерами нагревательных инструментов: внутренний диаметр гильзы принимается на 0,2-0,7 мм больше наружного диаметра дорна. Такое же соотношение рекомендуется для наружного диаметра трубы и внутреннего диаметра раструба (в холодном состоянии конец трубы невозможно вдвинуть в раструб соединительной детали). Сварка должна производиться при температуре на нагревательных поверхностях приблизительно около 270°С. При этом должны строго выдерживаться основные параметры сварки, приведенные, например, в СП 40-102-2000. Высокое качество раструбной сварки может быть обеспечено только при непременном использовании в комплекте с полипропиленовыми трубами соединительных частей из таких же марок полипропилена.

Для соединения труб из металлополимера и из сшитого полиэтилена между собой, с арматурой, приборами и трубами из других материалов различные отечественные и зарубежные фирмы предлагают механические соединения самой разнообразной конструкции.

Общим элементом большинства механических соединений указанных труб является штуцер.

При сборке соединений на штуцер надевается труба, а другой конец штуцера выполняется с резьбой для присоединения к арматуре, коллектору или прибору. Наружная поверхность штуцера имеет кольцевые выступы для соединения труб из сшитого полиэтилена, а для соединения металлополимерных труб предусматриваются еще и кольцевые проточки для укладки в них уплотнительных колец круглого поперечного сечения из эластомеров. Для монтажа такого типа соединений используются резак (ножницы) для резки труб, инструмент для снятия внутренней фаски и заусенцев, клещи для расширения обжимного хомута и гаечные ключи для навинчивания гайки на болт с целью обжимки конца трубы на штуцере.

Для получения неразъемного соединения труб из сшитого полиэтилена РЕХ-а обжим конца трубы на штуцере производится натяжной латунной муфтой.

Достигается это следующим образом. На штуцер с кольцевыми выступами надевается предварительно расширенная труба, после чего с помощью специального устройства муфта надвигается до упора в бортик штуцера.

Соединения с надвижной муфтой могут использоваться для труб как из сшитого полиэтилена, так и из металлополимера.

Для соединения труб из сшитого полиэтилена вместо латунной обжимной муфты может использоваться термоусаживающаяся муфта из полиэтилена.

Элементы соединений изготавливаются и поставляются на российский рынок многочисленными производителями. Практически каждый из них имеет собственную технологию. Поэтому все они могут отличаться друг от друга по своей конструкции и главное точности размеров.

Это обстоятельство накладывает на монтажников особую ответственность по сборке соединений. Ведь каждая конструкция разработана для труб конкретных производителей При использовании их для сборки других труб могут быть не созданы требуемые для обеспечения герметичности соединения контактные давления между соответствующими элементами.

В комплекте с трубами из сшитого полиэтилена и металлополимера могут использоваться латунные и бронзовые соединительные части, а также из термостойких полимеров. Они по прочностным показателями должны отвечать требованиям для систем водяного отопления (согласно СНиП температура теплоносителя – 95° С, внутреннее рабочее давление в системе – 1 МПа и срок службы не менее 25 лет). К примеру, соединительные части из PPSU соответствуют таким требованиям. К сожалению, их недостатком является то, что их нельзя использовать вторично, как это допускается для металлических соединительных частей.

Наилучшим способом соединения Х-ПВХ труб является их склеивание. При этом допускается использование соединительных частей только из такого же материала, из которого изготовлены трубы. Склеивание производят в следующей технологической последовательности:
- режут, при необходимости, трубу на требуемые отрезки перпендикулярно к ее оси, используя для этого специальные ножницы или же ножовку по металлу;
- обрабатывают концы труб: снимают фаску и удаляют заусенцы при помощи специального приспособления, шабера или столярного ножа;
- подбирают соединяемые детали, чтобы проверить,подходят ли склеиваемые элементы без излишних зазоров друг другу, для этого следует пользоваться измерительным инструментом;
-производят подготовку поверхности к склеиванию: специальным растворителем очищают соединяемые поверхности, используя при этом чистую ветошь;
- наносят ровным слоем клей на наружную поверхность конца одной трубы, пользуясь при этом специальным тампоном. Остальным количеством клея, который остался на тампоне, необходимо равномерно промазать внутреннюю поверхность раструба (муфты) на другой трубе;
- сопрягают поверхности деталей с нанесенным клеем быстрым введением (с одновременным поворотом примерно на 1/4 оборота) гладкого конца одной трубы в раструб (муфту) другой трубы до упора.

Соединенные детали необходимо удерживать в таком положении без приложения монтажных нагрузок в течение не менее 1 мин. Набирание клеевым соединением прочности, достаточной для проведения гидравлических испытаний системы отопления, требуется в зависимости от окружающей температуры от одних до трех суток.

В заключение следует заметить, что изложенное в статье, в большинстве своем, носит информационный характер. Однако, в какой-то мере, может быть использовано для повышения качества и производительности монтажа систем водяного отопления, как из металлических, так и из полимерных труб.

Вполне естественно предположить, что большего эффекта можно было бы ожидать в том случае, если бы отдельные положения статьи нашли бы свое отражение в соответствующих сводах правил. У авторов, как видно из списка литературы, имеется опыт в разработке таких документов.


Источники:
1. Отставнов, А.А., Ионов, B.C. Особенности монтажа трубопроводов систем водяного отопления из металлических и полимерных труб// Арктический СНиП. – №17, 2004 [http://www.arktika.ru/rule.phtml?menu=snip&pub=13&page=rule13_7.htm]
2.Полухин В. Проблемы водяного отопления// Идеи вашего дома. – №1(14), 1999 [http://www.ivd.ru/document.xgi?id=4098&gid=462&oid=417]

Автор: Челябэнергопроект
Дата: 22.07.2009

Комментарии специалистов Челябэнергопроект:
Нет
Статьи

смета проектных работ
©Челябэнергопроект – проектные работыinfo@chepr.ru, 2007-2013
DRA.RU - проектирование сайта под ключ; системный администратор ООО «Челябэнергопроект»
Главная|О компании|Стратегия|
Компетенция / услуги|Контакты
Сертификат качества