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Sur l'ensemble des produits logiciels pour l'industrie PLM-Solutions
Pour les dernières quelques années le terme PLM (Product Lifecycle Management – la commande de données sur le produit à la longueur de son cycle de vie) a pris solidement l'espace dans le domaine de l'informatisation de la production industrielle. Aujourd'hui PLM éprouve le boom de la popularité, comme en temps et lieu CALS.            

D'une part, plusieurs spécialistes voudraient avoir la représentation précise sur ce que se trouve après la notion PLM. D'autre part, la mode au terme PLM amène assez souvent aux cas de son utilisation inadéquate. Le but de l'article donné – éclaircir cette question.

La première conception et les méthodes PLM étaient prise sur l'armement par la compagnie IBM/Dassault Systemes – le leader d'aujourd'hui dans le domaine de l'élaboration des PLM-décisions. On peut trouver la définition du terme PLM dans les publications et les matériaux reklamno-d'information de cette compagnie. Cependant, dans les buts plus de l'objectivité, nous nous servirons de la définition de la compagnie CIMdata, l'expert indépendant connu dans le monde des problèmes CAD/CAM/CAE, PDM et PLM. On peut lire cette définition, en particulier, sur le site www.cimdata.com dans le paragraphe “What is PLM ?”.

Donc, la définition CIMdata: “PLM est une approche stratégique de la gestion des affaires, qui utilise l'assortiment des décisions compatibles pour le soutien total (Collaborative) les représentations de l'information sur le produit en train de sa création, l'implémentation et l'exploitation, dans le milieu d'élargi (Extended) les entreprises – en commençant de la conception de la création du produit et en finissant son utilisation – à l'intégration des ressources humaines, les procès et l'information”. Après la formulation amenée il y a encore deux offres contenant une série des compléments et les précisions au sujet de ce qu'il faut porter notamment vers les décisions de la classe PLM.

Donc PLM est non le système et non la classe des systèmes, comme, par exemple, CAD/CAM, CAE ou PDM, mais la stratégie de la production des produits industriels avec l'application de l'informatisation complexe, qui est fondée sur la représentation commune de l'information sur le produit (produit) à tous les stades de son cycle de vie. Cette information peut (et il n'est pas simple peut, mais doit) en commun être utilisée par tous les participants de l'entreprise élargie, à qui se rapportent le producteur principal du produit, les fournisseurs, les sous-traitants, les clients et les consommateurs.

On ne peut pas comprendre PLM dans l'éloignement des tendances de fond du développement de la production moderne. Dans les publications dit souvent sur la croissance de la compétition parmi les producteurs, sur les préférences changeant des clients, sur la lutte pour la réduction des délais, sur la réduction du prix et l'amélioration de la qualité de la production comme sur les raisons demandant l'utilisation des PLM-décisions. L'analyse plus profonde des tendances se trouve dans les matériaux de la compagnie de l'IBM, qui nous étaient aimablement accordés par la représentation de Moscou de cette compagnie (en profitant de l'occasion, nous exprimons la reconnaissance). Dans les matériaux indiqués est indiqué que les nouvelles filières informatiques, d'une part, suivent le développement du procès de la globalisation de l'économie, mais avec l'autre – se produisent les sources des nouvelles idées. Parmi les tendances du développement de la production sont appelés les suivants:
- l'aspect du produit à tout du le plus petit degré est défini par son architecte comme l'initiative d'auteur, et à tout plus les degrés dépend des exigences de son futur consommateur. Cela concerne non seulement la dotation, mais aussi les caractéristiques qualitatives du produit;
- les sociétés mères – les initiateurs du business industriel – de plus en plus focus sur l'assemblage définitif du produit, mais tout la grande part de la production vient sur la part des compagnies-fournisseurs;
- la spécialisation des fournisseurs des principes traditionnels – proizvodstvenno-technologique, constructif, en matières premières ou territorial – change à l'écart de la spécialisation du type systémique. De plus le fournisseur aspire à vendre le système défini entièrement, indépendamment du fait comment elle est distribuée sur le produit final (par exemple, le système du conditionnement du salon de voyageurs, le système hydraulique ou le regroupement flucht-de navigation). On propose aussi les services des spécialistes, qui établissent, règlent et contrôlent le système sur la société mère;
- les compagnies préfèrent embaucher les spécialistes pour un délai de l'implémentation du sujet en cours industriel et les libérer après l'achèvement du cycle de l'élaboration. La part de l'effectif des collaborateurs constant de la compagnie-producteur du produit diminue graduellement, mais la part des contractuels embauchés concrètement sous le projet donné, – augmente;
- à l'exécution des travaux les fournisseurs reçoivent la possibilité d'utiliser les puissances de calcul (serveur) du maître du projet, en travaillant en mode des terminaux exclus. Cela réduit les dépenses et le risque des investissements dans les programmes et le matériel pour de petites sociétés;
- l'entreprise – le consommateur de la production devient de plus en plus souvent l'investisseur direct à son élaboration. Au lieu d'abord accumuler l'argent, et ensuite d'un coup acheter ce qu'est proposé sur le marché, le client lui-même finance la future acquisition. De plus le client prend à l'entreprise-fabricant du produit la partie du risque technique et financier. Une telle dépense étendue dans le temps des capitaux et la distribution plus égale des risques se fait sentir favorablement les paramètres totaux financiers comme du producteur, et le consommateur;
- le développement de la coopération industrielle a amené à l'apparition des entreprises virtuelles. Une telle entreprise est temporaire et est créé sur le temps de production du produit concret. À tout cela les compagnies étant les participants de l'entreprise virtuelle, travaillent en réalité comme les départements d'une société, avec une infrastructure et selon les règles communes corporatives. Les marges, les langues, la spécificité locale et les distances deviennent imperceptibles pour l'activité de chacun d'eux. Les Entreprises-fournisseurs, en général, font la queue chez le possesseur de l'initiative industrielle à la base concurrentielle;
- pour les propriétaires de l'initiative d'affaires, c'est-à-dire les possesseurs de la propriété intelligente sur la production avec l'application de l'appellation commerciale donnée, la marchandise vendue est devenue non seulement la production elle-même, mais aussi le droit à sa production (en général, limité par les délais ou le volume de l'émission). Ce droit sous-entend la possibilité de la traduction de la production de licence sur les territoires exclus, où il y a pour cela des conditions favorables économiques.
Les tendances amenées conditionnent telles exigences aux filières informatiques utilisées, comme le support de l'approche d'ensemble et un haut niveau de l'automatisation, le soutien de toutes les étapes du cycle de vie du produit, l'organisation commun les utilisations de l'information sur le produit par le plus grand nombre est géographique des participants éloignés l'un de l'autre du procès commercial.

Dans le domaine de l'informatisation de la production industrielle on utilise un grand nombre des systèmes des diverses classes. Les PDM-systèmes assurent la création et le soutien de l'espace commun d'information à toutes les étapes du cycle de vie du produit. Les CAD/CAM/CAE-systèmes automatisent les procès de la conception et la préparation de la production. Les MRP-systèmes décident les objectifs de la planification des ressources et le management de la production, mais les ERP-systèmes – les objectifs de la gestion de l'activité de l'entreprise. Les CRM-systèmes dirigent les relations avec les clients. SCM – et les CPC-systèmes assurent la gestion par les chaînes des livraisons et la conduite du business commun par tous les participants de l'entreprise élargie. C'est toute la nomenclature des éléments dans la classification utilisée aujourd'hui.

Non tout des aspects énumérés des systèmes se rapportent aux moyens du soutien des PLM-décisions. Ainsi, est d'accord CIMdata, le soutien des PLM-décisions est accompli par les systèmes de l'automatisation des procès de la conception (CAD/CAM/CAE etc.) et les PDM-systèmes (il est plus exact, collaboration PDM, désigné comme cPDm – collaborative Product Definition Management). L'IBM/Dassault Systemes indique aussi que les systèmes des classes ERP, SCM et CRM ne se rapportent pas aux moyens du soutien des PLM-décisions, mais assurent, en commun avec PLM, le fonctionnement effectif de l'entreprise élargie (le dessin 1).

Le lien des PLM-décisions avec d'autres objectifs Quant aux systèmes de la classe MRP, cela, malgré leur absence dans la classification CIMdata, semble qu'il faut les porter vers les moyens du soutien des PLM-décisions. Cela ne contredit pas la définition PLM, puisque le procès de la production est une des étapes cycle de vie du produit. Par la confirmation l'insertion peut servir de la compagnie IBM/Dassault Systemes à la composition des PLM-décisions proposées du système DELMIA, aux fonctions de qui se rapportent la décision des objectifs de la planification, les élaborations, le contrôle et la gestion des procès de la production aussi.

Les PLM-décisions assurent un haut niveau de l'automatisation des procès de la conception non seulement aux frais d'un grand nombre des applications de génie. Le niveau moderne suppose la présence de la possibilité de la conception parallèle, l'emmagasinage et l'utilisation des connaissances corporatives, l'automatisation de la tenue des changements selon toutes les étapes du procès de la conception, de divers modes de la visualisation du projet etc. un Tel niveau de la conception a reçu le nom de la méthodologie RGD (Relational Generative Design). Le système CATIA V5 peut servir de l'exemple de l'implémentation de la méthodologie RGD.

En dehors de la décision standard pour CAD/CAM/САЕ- systèmes des objectifs, CATIA V5 possède le jeu exclusif des applications de génie, la partie de qui (par exemple, la conception de la carrosserie de l'automobile) est adjointe aux objectifs standard, mais une autre partie forme deux classes spéciales: “la synthèse systémique des produits industriels” et “la conception des systèmes de génie et les communications” (fig. 2). La première classe permet de décider tels objectifs, comme le stockage et l'utilisation des connaissances corporatives, l'optimisation des variantes alternatives du projet, la tenue de l'expertise totale du modèle du produit, l'analyse de la coopération “la personne – le produit”. Les applications de la deuxième classe décident les objectifs de la conception de schéma et spatiale des systèmes de génie (les conduites, la ventilation, le conditionnement), la conception fonctionnelle des systèmes électriques, la conception et le placement dans le produit des systèmes harnais, la création des projets du placement de l'équipement industriel c par le compte du modèle virtuel de l'atelier ou l'entreprise.

Les classes des objectifs décidés CATIA V5


Encore tout à fait la visualisation récemment en trois dimensions du produit était la prérogative seulement les participants des procès de la conception. Aujourd'hui les PLM-décisions donnent la possibilité du parcours et l'estimation du 3D-modèle (on utilise aussi le terme DMU (Digital Mock-Up) – la maquette digitale du produit) et à d'autres étapes cycle de vie du produit. Pour la pratique considérablement qu'un tel parcours et l'estimation ne demande pas à utilisateur du savoir-faire de travailler dans le CAD-système. D'après les résultats de l'estimation la décision, qui est prise en considération à la conception peut être est accepté. À titre d'exemple telles PLM-décisions on peut amener le système ENOVIA, qui crée le 3D-espace de la coopération pour tous les participants de l'entreprise élargie. ENOVIA assure la construction du modèle commun, qui configure et intègre le produit avec les procès et les ressources nécessaires à sa création et le service à la longueur de tout le cycle de vie.

La création de l'espace commun d'information pour le soutien de l'information à toutes les étapes cycle de vie du produit est le procès complexe ayant le caractère itératif. Cela fait préférable l'utilisation de l'approche orientée objet à la construction l'espace commun d'information et avance les exigences correspondantes au PDM-système utilisé. Par l'exemple PDM, réalisant l'approche orientée objet, est le système SmarTeam, qui admet le développement harmonieux itératif de la structure EIP et l'intensification du fonctionnement du système aux frais des applications créées.

Chaque poste de travail SmarTeam se fonde sur la configuration concrète répondant à la charge de rôle de l'utilisateur donné. De plus, à côté des composants de client, chaque configuration contient tout l'assortiment des composants de serveur pour l'organisation de l'environnement commun multi-utilisateur d'information.

La configuration de base SmarTeam contient l'assortiment des moyens pour la collaboration à la création, l'édition, la scrutation et le stockage de n'importe quels types de données et les documents, en assurant la gestion de projets, la conduite des versions, l'exportation et l'importation de l'information, coupe les moyens pour l'édition des structures des bases de données et l'ajustement du système. D'autres configurations SmarTeam assurent l'intégration avec CAD, le travail des utilisateurs exclus (avec l'accès à la base de données totale dans l'Internet), le soutien l'espace commun d'information selon toute la chaîne des livraisons, le routage des documents et les travaux (Workflow), l'intégration avec MRP/ERP etc.

Créé l'espace commun d'information est le modèle du domaine objectif lié à l'émission de la classe définie des produits. C'est pourquoi l'entreprise qui s'est proposé comme but de l'implantation des PLM-décisions doit être méthodologiquement et organisationnelles est préparé aux travaux de la création du modèle du domaine objectif ou, en d'autres termes, le modèle des procès commerciaux passant à l'entreprise.

Il faut distinguer le modèle des procès commerciaux existant à l'entreprise au moment donné, et le modèle des nouveaux procès commerciaux, qui passeront après l'implantation des PLM-décisions. Il est clair que dans le cadre de l'espace commun d'information on doit réaliser le deuxième modèle, cependant la formalisation des procès commerciaux existant est nécessaire aussi, puisque permet de comprendre leurs manques et élaborer les critères des nouveaux procès commerciaux. Pour la description des nouveaux procès commerciaux existant il est recommandé d'utiliser la méthodologie commune réalisant l'approche orientée objet. La plus connue de tels méthodologies est la méthodologie UML (Unified Modeling Language), permettant de construire le modèle du domaine objectif avec l'aide de l'assortiment des diagrammes spéciaux. Le système Rational Rose sert du moyen instrumental de l'élaboration des diagrammes UML. Les diagrammes construits permettront organiquement de passer à la construction du modèle orienté objet l'espace commun d'information dans le milieu du PDM-système.

Ainsi, l'implantation des PLM-décisions consiste non seulement en acquisition et la mise en valeur par les spécialistes d'un certain assortiment des systèmes du haut niveau de l'automatisation, – il est nécessaire de passer l’analyse détaillée de l'activité de l'entreprise et à la base de cette analyse construire le modèle du fonctionnement de l'entreprise dans les nouvelles conditions. Seulement dans ce cas on pourra éviter les dépenses inutiles financières et temporaires, au maximum réduire la quantité d'essais et les bogues, assurer la progression optima de l'entreprise vers le but posé.

Nous examinerons l'exemple de la PLM-décision – LOTSMAN:PLM.

LOTSMAN:PLM – Le système de gestion les données de génie et le cycle de vie du produit, “le système cérébro-spinal” de la décision complexe ASCON. LOTSMAN:PLM contient toute l'information nécessaire à la conception, la fabrication et l'exploitation de la production de l'entreprise mécanique. Le système décide les objectifs:
- Les stockages et les gestions de la documentation technique sur le produit;
- Les gestions de l'information sur la structure, les variantes de la configuration des produits et des composants à de divers produits;
- Les gestions du procès de l'élaboration du produit.

À l'étape de la préparation de la production le système assure l'emmagasinage des données sur les résultats de la conception design-technologique et l'échange d'information entre les services du génie.

En cours d'exploitation les PLM-décisions le client se heurte souvent au problème de l'utilisation pas assez d'effective du produit acquis de programme. Nous examinerons une des raisons de son apparition et les voies possibles de l'élimination.

L'expérience de l'application des systèmes du système de CAD a montré dans les années 90 qu'avec l'implantation des nouvelles filières informatiques aux entreprises apparaissaient les problèmes. L'acquisition du produit de programme n'était pas la garantie de 100 pour-cent du succès, au moins dans la perspective à long terme. Les tentatives de la transposition directe des méthodes traditionnelles (en papier) de la conception et la production sur des nouveaux outils transformaient de puissants paquets du 3D-modelage et la production en analogues spatial kuhlmann. Dans le meilleur cas le gain résultait seulement aux frais du rattachement plus exact géométrique et le chaînage du produit, ainsi qu'aux frais de la réduction du papier utilisé dans la conception en échange de incontrôlable une grande quantité de fichiers. Hélas, personne ne se souciait nommément de la sauvegarde des connaissances, l'expérience de l'entreprise et son utilisation réitérée, personne n'investissait le temps dans l'élaboration des bibles des procès de la conception et la production. Le travail allait selon un tel principe: Vite et exactement reproduire l'objet, ensuite encore une fois reproduire, ensuite encore une fois et encore: Typiquement “en papier” l'approche.

Cependant la faute pour l'apparition des problèmes de telle sorte est non seulement sur le client, mais aussi sur le fournisseur du logiciel. En déclarant l'outil universel, l'architecte de la LD va sur la mondialisation intentionnelle des fonctions de base, non seulement en faisant le produit employé dans toutes les industries, mais aussi en le transformant en assortiment “fais” mais il est plus exact – “adapte la spécificité elle-même” y compris en ce qui concerne les méthodes de la sauvegarde des bibles des procès de la conception et la production.

Certains architectes de la LD proposent le service spécial selon l'ajustement et l'adaptation de la LD sous la spécificité des procès de n'importe quel segment de l'industrie. Hélas, notamment ce point était ignoré jusqu'à récemment instamment par les clients russes croyant qu'il sera assez de décisions universelles. Ou les clients espéraient sur les forces personnelles et investissaient dans les groupes de l'implantation et l'élaboration qu'est tout à fait réalisable en cas de la création du groupe effectif du soutien.

Nous examinerons les réfutations apparaissant.

Personne, excepté le client, certainement, si chez lui l'expérience de travail assez longue avec le produit, ne connaît pas, comment il vaut mieux projeter et fabriquer le produit, mais avec l'utilisation de la vieille méthodologie et l'outil! La partie considérable des connaissances selon le produit est une expérience précieuse de l'entreprise et les collaborateurs. Comme le produit doit avoir l'air, travailler, être fabriqué – ces connaissances sont universelles, ils ne dépendent pas de l'outil, qui les décrit.

Cependant une autre partie des connaissances dépend des outils appliqués: comme il vaut mieux construire, afficher, mettre la possibilité de la modification rapide et l'édition. Notamment en ce point consiste une des réfutations les essentielles freinant l'implantation fructueuse des systèmes PLM aux entreprises. La situation a l'air ainsi. Le client déclare: “moi connaît, comment faire le produit”. D'une part, il est droit, si dit sur l'expérience, avec l'autre – est absent, si dit sur l'outil. D'habitude le client formule les exigences ainsi: “Donnez me le produit de programme comme l'outil, mais vraiment comme projeter avec son aide, moi-même, je comprendrai”. Cet une des erreurs standard, puisque les cours de base donnent les connaissances selon le travail avec les fonctions universelles. Cependant pour le travail effectif cela ne suffit pas. Les spécialistes du système de CAD connaissent que l'on peut construire le même 3D-modèle approximativement n! (Le n-factoriel) par les moyens, où n – le nombre des opérations géométriques. En raison de cela pour une entreprise l'optimum peut être un script, mais pour l'autre – le tout à fait autre. C'est pourquoi est important ainsi le travail de l'adaptation du produit de programme. Qui la doit accomplir ? Le client ? Mais il ne possède pas toutes les connaissances selon les produits de programme, les méthodes du travail avec eux, les particularités de l'application de n'importe quelle fonction. Le producteur de la LD ? Cependant il, en général, connaît insuffisamment la spécificité du produit, sur les méthodes de sa conception et la production.

Des variantes de la sortie trois:
- la création du groupe de la compétence à l'entreprise;
- la poursuite des compagnies-consultants étrangères (au fond – le center extérieur de la compétence);
- la direction, dans qui depuis longtemps et avec succès la compagnie Dassault Systemes travaille.

Dans le dernier cas il s'agit des centers des décisions de branche (remarquez – non des produits, mais les décisions) à l'intérieur de la compagnie Dassault Systemes. La création de tels centers a une assez longue histoire. Le fait est qu'initialement la compagnie Dassault Systemes travaillait avec de très grandes compagnies-clients. Une des exigences des clients corporatifs était la participation directe au procès de l'implantation et l'adaptation des produits de programme sous les exigences du client, ainsi que l'élaboration spécial méthodologies selon l'utilisation de la LD pour la décision des objectifs concrets des compagnies. Le client corporatif revendiquait directement selon l'adaptation au producteur de la LD, les requêtes se dirigeaient à la fois aux subdivisions R& D (la subdivision de l'élaboration de la LD), où leur traitement passait. De la partie Dassault Systemes recevait l'accès direct vers les procès commerciaux corporatifs, méthodologies et les règles, en s'immergeant de plus en plus à la spécificité de n'importe quelle branche et la particularité de la création du produit concret.

Au total dans le gain se trouvaient toutes les parties. Le client formulait les règles techniques vers les produits directement et pour leur implémentation travaillait avec R& D. À son tour, les spécialistes Dassault Systemes se rassemblaient l'expérience inappréciable directement à l'entreprise-client dans n'importe quelle industrie et comprenaient mieux, comme pour quels buts on utilise ces produits. Ainsi, plusieurs produits Dassault Systemes naissaient sous l'influence de la requête directe des clients corporatifs, comme, par exemple, cela s'est passé avec le produit Aerospace Sheetmetal Design (ASL) pour la conception des détails estampés de la feuille pour l'industrie d'aviation et spatiale. La valeur de tels produits consiste en ce que l'on y met déjà les méthodes définies de la conception et la production des produits typiques pour de diverses industries.

Absolument, il y a des complexités. Avant de donner le travail sur l'élaboration du nouveau produit, l'adaptation existant ou même sur l'élaboration de la méthode du travail avec n'importe quel produit standard, Dassault Systemes et le client passent une série des procédures standard et bien déboguées selon la production des règles techniques vers l'élaboration. On examine en détail les procès commerciaux. On résout le problème sur le copiage du procès commercial existant et sa reproduction avec l'application du nouvel outil ou sur la création des tout à fait nouveaux procès commerciaux utilisant nouveaux fonctionnelle, la LD accordée. Seulement après cela commence l'étude de la décision.

Par la décision il faut comprendre le produit comprenant l'ensemble des cellules flexibles standard de programme, les cellules flexibles supplémentaires de programme (le code des programmes), élaboré spécialement pour le client donné, les ajustements du système spéciaux, les procès préétablis, les bibles des détails et les assemblages et la méthodologie du travail ou en forme des bibles des procès, ou en forme du document décrivant en détail la séquence des opérations.

Grande on peut présenter le schéma du travail Dassault Systemes selon le soutien des décisions pour les clients en forme du diagramme (le dessin 3).

Le schéma de l'organisation du soutien des décisions de branche


L'objectif du center est l'élaboration des décisions pour l'optimisation du travail avec les produits Dassault Systemes dans les industries séparées. L'élaboration méthodologies est conduite par les groupes communs ouvriers des spécialistes attirés du côté du client, et du côté de Dassault Systemes. Au travail du groupe prennent part les spécialistes principaux de la compagnie-client, y compris les architectes corporatif méthodologies. De Dassault Systemes les experts de la LD, les architectes des PLM-décisions et les programmeurs R y entrent& D.

Trois secteurs et le center du diagramme affichent quatre subdivisions principales, entraîné au procès de l'élaboration des décisions pour les clients.

PLM Program Center – le Centre des programmes. L'objectif de ce groupe est la planification et l'organisation des travaux pour l'élaboration des décisions pour n'importe quelle industrie.

Les objectifs décidés:
- la gestion totale par le projet;
- la gestion des PLM-programmes de l'élaboration des décisions;
- la tenue de l'audit des procès du client;
- la formation de la stratégie de l'élaboration des PLM-décisions de la branche.

Industry Solution Center – le Centre des décisions. De ceux-ci à présent existe un peu – pour chaque grand segment de l'industrie: l'aviation et l'espace, l'industrie automobile, la construction navale, de gaz et de pétrole et l'industrie pétrolière, l'électricien et l'électronique, la construction mécanique totale (Fabrication& Assembly), les produits de consommation courante et l'emballage.

Les objectifs décidés:
- la gestion du procès de la formation des exigences à la décision et les relations avec le client;
- l'adaptation des réceptions existant généralisées du travail et les produits sous la spécificité du client et l'élaboration de la méthodologie spéciale du travail avec les PLM-décisions complexes.

Deployment Center – le Centre de l'étude détaillée de la décision et l'industrialisation.

Les objectifs décidés:
- l'élaboration des décisions spécialisées en fonction des groupes des produits utilisés (CATIA, DELMIA, ENOVIA, SIMULIA, 3D VIA);
- le support de la qualité du produit élaboré;
- le support de toutes les intégrations nécessaires, l'acquittement des procès des migrations des versions, l'industrialisation du code.

Knowledge Center – le Centre de l'élaboration (compétence).

Les objectifs décidés:
- l'implantation de la décision sur l'aire du client;
- l'enseignement du personnel du client;
- la maintenance;
- l'exercement des services de service liés à la décision.

Le schéma simplifié de l'élaboration de la décision est montré sur le dessin 4.

Le schéma de l'élaboration de la décision dans les subdivisions des décisions de branche


Le procès de l'élaboration et l'implantation de la décision est conduit par le groupe uni des représentants du client et Dassault Systemes. On passe Tous les huit jours les conférences, où on examine le statut des travaux planifiés, on règle les collisions et on élabore les plans tactiques qu'est contrôlé par la direction de l'entreprise et la compagnie Dassault Systemes.

Nous examinerons, que les parties au total reçoivent.

Le client – la méthodologie du travail sur un nouvel outil, optimisé, d'une part, sous les procès commerciaux du client, mais avec l'autre – sous l'utilisation rationnelle de l'outil. Parfois la modification des procès commerciaux en cours, parfois les nouveaux procès commerciaux orientés vers les nouveaux outils, sur qui le client n'avait pas la représentation précise. À la suite de l'exécution des scripts spéciaux de test (soi-disant use-case) à l'exemple des produits personnels et les documents le client reçoit la confirmation documentaire que nous accomplirons n'importe quel procès. Et en outre on accorde au client l'assortiment entier des actes de naissance affichant la plénitude de l'implémentation de n'importe quels procès, et le plan de l'élaboration du fonctionnement, s'il sur ce moment est réalisé non jusqu'à la fin. De plus, au client sont accordés nettement et les méthodes en détail décrites de l'usage des produits à l'exécution de n'importe quels procès, ainsi que les recommandations sur l'ajustement et la modification des procès standard, si on demande la modification du script décrit. Ces méthodes sont pareilles avec la direction pour l'ingénieur, mais à l'accent sur l'utilisation juste de la LD.

La compagnie – le fournisseur des décisions reçoit l'expérience de travail inestimable dans l'environnement réel, l'expérience “de combat” de l'exploitation de la LD, nettement réparti de la méthodologie des procès commerciaux principaux pour n'importe quelle industrie, le débogage des moyens universels de programme suivant les résultats de l'exploitation, l'élaboration des nouveaux produits, de programme orientés vers les branche séparées et les cellules flexibles.

Il y a cependant encore un, peut-être, le plus important aspect, à qui la compagnie Dassault Systemes réserve une attention particulière en cours de développement les décisions pour les clients concrets. À la suite de la politique dirigée sur le développement fonctionnelle des produits de programme selon la capitalisation des connaissances de l'entreprise (les bibles des détails, les assemblages et les procès), Dassault Systemes capitalise aussi les connaissances reçues au travail direct avec les clients, en transformant l'expérience à universel de la méthodologie. Absolument, l'élaboration universel méthodologies est conduite avec l'observation des règles de la confidentialité et la sauvegarde des droits à la propriété intelligente de toutes les parties intéressées. Dans les méthodes l'information, qui pourrait causer le préjudice aux entreprises, en collaboration de qui Dassault Systemes élabore les décisions manque. À la base de l'analyse des procès de quelques entreprises se mettent seulement les principes de base caractéristiques de l'industrie donnée. On sont élaboré et documente les approches des ajustements des méthodes universelles sous la spécificité possible du client. Il se trouve au total un nouveau produit, qui peut être proposé à d'autres clients de l'industrie donnée, les nécessiteux à semblable méthodologies.

Une telle approche est très effective. La compagnie Dassault Systemes accorde la consultation hautement qualifiée non seulement selon les produits, mais aussi à méthodologies leurs utilisations dans les conditions spécifiques. Proposé à la méthodologie sont sûrs et testés à plusieurs entreprises (souvent les industries séparées étant les leaders mondiaux) que contribue à l'unification des procès de la conception, la production et l'exploitation des produits. C'est important nommément dans les conditions de la globalisation de la production des produits complexes de la technologie avancée. Présentez que votre compagnie commence un nouveau projet dans les conditions de la coopération avec d'autres partenaires. Nous supposerons que jusqu'à la situation actuelle vous avec le partenaire donné ne travailliez jamais. Quel votre surprise, si soudain se trouve sera que vos collègues travaillent avec l'utilisation des procès et les méthodes très semblables à vos personnels! Combien de temps votre compagnie pourra épargner sur la décision des questions de l'intégration et les interfaces, les vérifications des formats des détails, les coordinations des modèles des interprètes travaillant chez de différents partenaires!

Si dire sur l'industrie aéronautique, le spectre des méthodes proposées est très large. Par exemple, c'est les recommandations sur la formation de la structure du produit dans le système PDM et la structure des subdivisions de projets, de la gestion des configurations et les changements, selon la création et la gestion de la maître géométrie, la conception des détails des matériaux de composition et plusieurs autres.

L'exemple de la présentation de la méthode de la conception


Sur le dessin 5 on présente l'exemple de la présentation de telles méthodes accessibles aux clients. En dehors de la direction spéciale, dans l'assortiment de la décision peuvent entrer et les codes des programmes des cellules flexibles supplémentaires, et les fichiers spéciaux des ajustements des systèmes, les modèles, et les bibles des modèles et les procès.

Pour estimer la plénitude de l'implémentation des procès commerciaux principaux de la branche définie, jetez un coup d'oeil sur l'ensemble des décisions de la compagnie Dassault Systemes pour l'industrie aéronautique, présenté sur fig. 6.



Selon la verticale on installe les étapes principales du cycle de vie de l'avion – du design conceptuel à exploitation sur les lignes aériennes. Des séries horizontales – les groupes des procès commerciaux, en commençant des procès dans les services des ventes et le marketing et en finissant la production de l'avion. Du schéma on voit que pratiquement tous les procès de la création, la production et l'exploitation de l'avion peuvent être réalisés sur la base des PLM-décisions de la compagnie Dassault Systemes.

Ainsi, à présent les compagnies-concepteurs de la LD ont créé les outils excellents selon la sauvegarde de l'expérience des entreprises à la conception et la production des produits que contribue à la capitalisation des connaissances de l'entreprise. En raison de cela les spécialistes, qui pourraient élaborer et supporter la base de connaissances de l'entreprise sont nécessaires. Et en outre la base d'une telle base peut être construite par de différents moyens: avec l'utilisation des élaborations personnelles des centers de la compétence de l'entreprise, à l'aide de la compagnie-partenaire ou le consultant ou au moyen des décisions spéciales de branche des compagnies – des architectes de la LD, de qui était en détail raconté dans cet article à l'exemple du Centre des décisions de branche Dassault Systemes.


Les sources:
1. Koshelev B, Molochnik B. Qu'est-ce que le PLM ?//Le système de CAD et le graphique, #10, 2003 [http://www.sapr.ru/article.aspx?id=8052&iid=325]
2. Osnach D., Nyrkov N. LOTSMAN:PLM – “le système cérébro-spinal” du regroupement ASCON//le système de CAD et le graphique, #6, 2003 [http://www.sapr.ru/article.aspx?id=7460&iid=304]
3. Lyagushkin A. De produits logiciels – et des solutions sectorielles//Le système de CAD et le graphique, #4, 2008. – PP. 54-58 [http://www.sapr.ru/article.aspx?id=18954&iid=880]
La date: 22/07/2009

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