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Automatisation de la réparation et l'entretien de l'organisme effectuant la conception et la mise en service
Pour les compagnies accomplissant les travaux d'étude Уclés en mainФ à qui le capital fixe est exploité d'une manière intense, le temps mort non planifié de l'équipement se retourne par les pertes. Les systèmes d'information qui sont devenus ces derniers temps un des outils les plus efficaces de l'augmentation de l'efficacité de la production et la réduction des frais permettent, y compris, de réduire les dépenses pour la mise à niveau et le maintien du parc de l'équipement dans l'état apte au travail. Synchroniser les productions pour qu'éviter les pannes non planifiées, choisir les spécialistes correspondants pour les travaux, réduire la quantité de réparations et faire le graphique du service ou le remplacement de l'équipement de manière que la production principale souffre le moins possible, la technologie Enterprise aide nous Examinerons Asset Management (EAM).

EAM Ц l'activité systématique et coordonnée de l'organisation pointée vers le contrôle optimum par les actifs physiques et les modes de leur travail, les risques et les dépenses à la longueur de tout le cycle de vie pour l'acquisition et l'exécution des plans stratégiques de l'organisation. L'EAM-système Ц le système de gestion les fonds fixes de l'entreprise. Permet de réduire les temps morts de l'équipement, la dépense pour la maintenance, les réparations et l'approvisionnement matériel.

Malgré le fait que l'usure des fonds fixes dans l'industrie de la Russie atteigne presque 70%, la plupart des entreprises est utilisée par les méthodes obsolètes de la planification des réparations: les réparations selon arrêt et les graphiques des réparations planovo-préventives (RPP).

Il est évident qu'il est difficile d'appeler comme leur méthode, ils amènent aux pertes essentielles. Mais les normes, sur qui se fondent les graphiques RPP, étaient créées dans les années 30 le siècle passé.

Que perdent les entreprises utilisant les méthodes obsolètes de la planification des réparations ? Plus qu'il semble à première vue. Par exemple, les temps morts hors plan de l'équipement sont outrepassés beaucoup plus cher, que simplement le coût des travaux de réparation sur la restitution de la technique tombant en panne.

Il est nécessaire de comprendre que les temps morts hors plan Ц un des facteurs principaux de la réduction rendement des actifs les équipements. Selon la statistique, ils font au minimum 5% de la valeur totale des temps morts de l'équipement.

Quoi forme en fait le coût des temps morts ? C'est la somme de la perte du revenu, les dépenses pour les capacités excédentaires et les dépenses pour la restitution.

Aux pertes du revenu se rapportent non seulement la dépense pour les documents, les pièces de rechange et le salaire, mais aussi la valeur de tous les revenus mesurée avec le bénéfice perplexe sur les ventes à cause de l'impossibilité de la réalisation du plan en raison de inopérant de l'équipement.

Les dépenses pour les capacités excédentaires sont les dépenses liées au contenu de l'équipement de réserve et les stocks d'assurance des pièces de rechange et les documents, qui sont utilisées en cas de la panne de l'équipement principal.

Les dépenses pour la restitution Ц tout cela les dépenses liées à la restitution du travail normal de l'entreprise: le coût des réparations hors plan, le coût de la livraison des pièces de rechange et les documents, le coût du mariage etc. Ainsi, il se trouve que les temps morts hors plan peuvent être outrepassés aux compagnies de 1 à 3% du chiffre d'affaires ou sont potentiels 30-40% du bénéfice.

On moins savent les décisions de la classe EAM en Russie, qu'ERP Ц ou les CRM-systèmes. Mais cela ne diminue pas leur importance. La gestion des fonds fixes (notamment on traduit ainsi en russe le déchiffrement de l'abréviation EAM Ц enterprise asset management) est liée directement à la maintenance et les réparations (M&R) Ц la branche d'activité vitale des compagnies énergétiques et de transport obtenant et les entreprises de la défense, les auto-services et les téléxistes. De plus, dans tels systèmes, comme SAP R/3 et IFS Applications, l'EAM-fonctionnement est intégré directement avec les cellules flexibles standard ERP, étant, ainsi, complété avec d'autres cellules flexibles financières, industrielles.

L'abréviation EAM était introduite à la fin des années 1990 par la compagnie analytique Gartner Group, comme УstandardiséФ auparavant aux systèmes MRP, MRPII et ERP. D'ailleurs, le standard réel dans sa compréhension classique EAM n'est pas, bien qu'existent stable administratif de la méthodologie, qui sont dans sa base.

Les systèmes de gestion intégrés les fonds fixes ont été le développement logique des systèmes de gestion informatiques les réparations (computerized maintenance management systems Ц CMMS), les 20 ans existant déjà plus. La destination principale CMMS est une réduction des dépenses pour le service de l'équipement et l'augmentation de la productivité (taux de disponibilité).

Nous examinerons le fonctionnement du CMMS-système standard, mais puis et le fonctionnement élargi du système de la classe EAM.

CMMS assure le support des possibilités suivantes:
- la conduite du registre de l'équipement, les installations techniques, les groupes de machines et leurs composants;
- le log des spécifications, les spécifications pour les installations, la réparation et le service de l'équipement;
- la planification des réparations préventives fondées sur le calendrier et la génération le bon de commande;
- la planification et la conduite centralisée de l'exécution le bon de commande;
- la comptabilité sur l'exécution le bon de commande Ц les volumes des travaux, le temps de travail, les documents utilisés et les dépenses portées;
- la gestion de l'économie de stockage, la restitution des documents et les pièces de rechange;
- la gestion de l'approvisionnement par les documents, les pièces de rechange et les entrepreneurs extérieurs;
- la comptabilité standard et la statistique;
- le contrôle de l'accès des utilisateurs vers le système.

Le CMMS-système dirige et supporte seulement le bon de commande. Dans les systèmes séparés on supporte les procès commerciaux élémentaires, ils sont cousus cependant d'habitude durement au kernel et sont utilisés seulement pour la gestion le bon de commande.

Les EAM-systèmes assurent tout le même fonctionnement que CMMS (parfois même plus avancé), de même que beaucoup d'autres possibilités:
- la conception des procès de la maintenance et la mise à niveau de l'équipement;
- la gestion des livraisons de l'équipement et la gestion du montage;
- le service préventif fondé sur les conditions (la réparation selon l'état). Les EAM-SYSTÈMES avancés sont intégrés avec les systèmes du niveau inférieur, en permettant de recevoir d'eux les données, à la base de laquelle est analysé la nécessité de l'exécution de n'importe quels travaux de réparation / des prophylactiques;
- la gestion des ressources humaines (personnel) Ц le contrôle et la gestion de l'accessibilité du personnel de réparation, l'analyse de la qualification, la conformité de la compétence demandée, le compte de la fréquentation;
- la collecte des données Ц les codes à barres, les détecteurs extérieurs;
- l'exportation des données à d'autres programmes (par exemple, les processeurs tabulaires, les moyens analytiques);
- le contrôle élargi de l'accès fondé sur les rôles l'accès aux fonctions choisies et les données (les rénovations ou seulement la lecture), la nécessité de la réception autorisation pour l'exécution des opérations séparées;
- les procédures de l'approbation/confirmation/contrôle fondée sur l'accès de rôle;
- la planification avancée et la conduite centralisée le bon de commande. L'intégration avec le système de gestion le personnel;
- le log complet de tous transactions dans les finances selon tous les procès Ц l'approvisionnement, les opérations de stockage, les travaux d'étude;
- le log complet de toutes les dépenses sur les travaux de réparation et leur comparaison avec les planifiés;
- la gestion des stocks de stockage Ц l'enrichissement des documents à la base des besoins le bon de commande, les commandes de l'approvisionnement, les congés planifiés et les niveaux des stocks de stockage;
- la gestion du traitement des documents Ц au moins, la possibilité de l'accès rapide vers les documents électroniques liés à l'équipement, le bon de commande et les règlements de la tenue des travaux de réparation;
- la gestion du personnel Ц la gestion et le contrôle du personnel servant et de réparation, les qualifications, l'accessibilité, la compétence.

La différence principale entre CMMS Ц et les EAM-SYSTÈMES consiste en ce que les derniers dirigent tout le cycle de vie de l'équipement, à partir des conceptions, la fabrication, le montage et l'assemblage et, ensuite, le service ultérieur, les travaux de service et prophylactiques, les mises à niveau, les reconstructions et annulation. Dans le cadre de ceux-ci activités ≈јћ assure le support de tous les procès commerciaux.

L'EAM-SYSTÈME comprend aussi le système du support de la prise de décisions, par exemple le système du monitoring de l'efficacité du travail de l'équipement (fondé sur l'accessibilité, l'efficacité et la qualité).

Les résultats des introductions des EAM-SYSTÈMES dans le monde témoignent de leur extraordinairement haut retour. La majorité écrasante des projets est justifiée moins qu'en 1,5-2 ans. Standard est la réduction sur 20% et plus de dépenses pour les travaux de réparation. Pour de grandes entreprises l'économie peut faire des millions de dollars (par exemple, d'après les données MSI Magazine, l'usine pétrolière Holly Corp de Dallas a communiqué sur l'économie dans 1,2 millions de dollars).

Les EAM-SYSTÈMES sont assez faciles en introduction et ne provoquent pas telles complexités, comme, par exemple, l'introduction de la MRP-planification sur la production. De mauvais projets manquent en réalité. Cela s'exprime en plusieurs cas par ce que même le système incorporé dans le volume minimal donne déjà l'effet considérable.

Le registre bien décrit de l'équipement, la conduite de l'histoire de toutes les défaillances et les travaux de réparation dans le système commun, le refus des revues du log des défaillances (les données sont apportées à la fois au système) Ц toute cela améliore rudement la qualité des travaux liés à la planification le bon de commande, l'approvisionnement et la comptabilité.

Il y a une série des problèmes embarrassant l'introduction de tels systèmes aux entreprises russes. Ils sont assez évidents. Un des essentiels Ц une soi-disante tâche certification: pour la conduite du registre de l'équipement il est nécessaire d'avoir sur lui toute la documentation. Pour une série de raisons cette documentation peut ne pas être. Par exemple, en cas des situations suivantes: les groupes de machines se trouvent dans le travail plus de 70 ans, la documentation est diffusée, mais sur certains blocs manque du tout, les réparations étaient produites par les forces personnelles, personne ne supporte plus la technique semblable déjà; l'équipement est reçu selon les réparations de l'étranger, la documentation manque, les entreprises, qui produisait cet équipement, est fermé; l'équipement d'occasion est acheté comme copié chez une des usines européennes, mais au moment de la mise à niveau de l'entreprise occidentale personne ne s'inquiétait de la possibilité de la vente réitérée de la technique; il ne restait pas à la documentation.

Comme on voit de ces exemples, les problèmes apparaissent à cause de l'utilisation du vieux, l'équipement usé. Un tel cas est typique pour plusieurs entreprises russes. Cependant cela ne fait pas la tâche désespéré, simplement le procès de l'entrée au système de la description intelligente du groupe de machines devient plus à haute intensité de travail. L'exemple de l'autre problème est la création du classificateur convenant. La tâche semblable n'est pas unique pour la Russie. Il est important de comprendre que les classificateurs prêts confortables n'existent pas. Que le plus confortable est ce qu'était élaboré notamment pour l'organisation donnée.

Si embrasser d'un regard le marché mondial des EAM-SYSTÈMES, telles décisions propose plus de centaine de compagnies-architectes. Chez les leaders d'eux portent d'habitude MRO Software, IFS, Indus, SAP, Intentia et Mincom. Indus est répandue pour l'essentiel en Amérique du Nord, IFS Ц en Europe, Mincom Ц en Asie, mais SAP Ц en Amérique latine. Pour de moyennes entreprises Gartner Group trouve comme les leaders du système Intentia, IFS et MRO Software, pour grand Ц SAP et IFS. Est d'accord ARC, le leader sur le quai Oracle est IFS, sur MS SQL Server Ц MRO Software, sur un autre DBMS Ц Intentia.

Le noyau du SYSTÈME informatisé de gestion M&R
Le noyau du SYSTÈME informatisé de gestion M&R


Les EAM-systèmes mettent en relief à la classe séparée et n'unissent pas tout dans les bordures déjà assez d'ERP-systèmes habituels (Enterprise Resources Planning Ц la planification et le management des ressources de l'entreprise), parce que la maintenance et les réparations de l'équipement, ou Ц dans une plus large variante Ц la gestion des fonds fixes, le procès commercial non simplement grand et assez indépendant, УdigneФ du système personnel de l'automatisation. Cela encore et l'approche de l'organisation des travaux, rien moins que dans tout conforme aux positions principales de la conception MRP/ERP.

En effet, les ERP-systèmes s'orientaient initialement vers la production discontinue avec le cycle donné des opérations de la durée définie. De plus la tâche principale de l'ERP-système

Comprenait pour au maximum contribuer à la production du volume donné de la nomenclature définie de la production au délai donné et avec les frais au minimum possibles.

En cas des réparations la tâche l'un peu autre Ц réduire non simplement au minimum les frais à l'exécution des procédures définies, mais aussi réduire les travaux eux-mêmes Ц selon les aspects, ainsi que par le volume (obtenir dans l'idéal de l'absence complète hors plan arrêts et les dépannages liés à eux). En outre l'activité de réparation est passée dans les conditions de l'incertitude essentielle des données Ц même au monitoring approfondi de l'état et l'usure de l'équipement le volume et la nomenclature des pièces de rechange nécessaires porte en tout cas le probabiliste caractère Ц à la différence du pipeline (la zone Уde la responsabilitéФ les ERP-systèmes), où tous les détails nécessaires sont strictement définis (et à partir de la commande, on peut exactement compter, il est combien de et de quoi doit être dans n'importe quel temps sur le stock).

À cause de ces et autres particularités l'activité de réparation est souvent mise en relief aux entreprises organisationnelles.

D'autre part, les cellules flexibles de l'automatisation M&R assistent dans la variété des ERP-systèmes de la production occidentale (SAP R/3, IFS Applications) et les systèmes de gestion intégrés les entreprises élaborées en CEI (УGalaxieФ УVoileФ УIT-EnterpriseФ). Les raisons de la sollicitation spécialisé CMMS Ц et les EAM-systèmes dans ce qu'eux sont les élaborations expertes qu'en tenant compte de la spécificité sélectionnée plus haut extrêmement considérablement. Le système-spécialiste, comme chacun Avantages, accorde, en général, la décision plus complète, approfondie profonde de la tâche fixée. Le système complexe (dans le cas présent ERP) donne plus de large vue des tâches dans une Уà l'emballageФ bien que parfois et au prix de plus petit de la maturité des directions séparées.

Aujourd'hui le droit à la vie est prouvé tout à fait avec succès par les deux approches de l'automatisation M&R. Quel en choisir pour l'entreprise concrète Ц dépend en plusieurs cas de la signification M&R dans son activité économique. Ici, comme dans la médecine, Ц si vous demandez l'enquête totale et l'observation, vous allez à la polyclinique. Mais si vous êtes dérangés par un problème important et constant, vous préférez vous adresser aux centers spécialisés, où l'équipement nécessaire est, et la pratique des spécialistes en le profil donné est plus grande, et l'ensemble des services est d'habitude plus large.

En CEI il y a une spécificité dans le problème Уchoisir le système spécialisé ou ERPФ. D'habitude l'introduction des ERP-systèmes se passe selon le schéma, quand en premier lieu il s'agit des cellules flexibles financières, les cellules flexibles du compte du salaire, l'approvisionnement et la distribution, la conduite de l'économie de stockage, les relations avec les clients. Vers les terrains proprement industriels portant particulièrement УauxiliaireФ le caractère, procèdent après tout, quand sont dépensés déjà considérable temporaire, humain, les ressources financières, quelque part l'enthousiasme déjà non celui-là etc. Finalement l'automatisation d'un tel important terrain, comme M&R, est transféré assez souvent sur la perspective. L'acquisition spécialisé CMMS Ц ou les EAM-systèmes permet de ne pas remettre l'automatisation M&R à une longue boîte.

Le système du SYSTÈME informatisé de gestion M&R permet à l'entreprise de décider telles tâches, comme:
- la conduite du registre de l'équipement de l'entreprise;
- la conduite des bases de données des documents normatifs selon les réparations et la maintenance de l'équipement;
- la conduite des bases de données de la documentation graphique, technologique et d'études (les schémas, les plans etc.);
- le monitoring de l'état de l'équipement de l'entreprise, le log des violations technologiques, les défauts et les refus de l'équipement, l'observation de leur élimination, l'analyse des raisons de l'apparition;
- la planification des travaux de réparation;
- la planification des besoins à matériel et les ressources en main-d'oeuvre aux réparations de l'équipement;
- le compte et l'analyse des dépenses réelles sur la tenue des campagnes de réparation;
- la conduite des archives des refus de l'équipement et les réparations passées etc.

Les résultats principaux économiques reçus de l'introduction des EAM-SYSTÈMES (selon le groupe analytique ARC, les indiquent près de 90% des utilisateurs):
- l'augmentation de la productivité;
- l'augmentation de la productivité de l'équipement;
- la réduction des délais de l'attente des travaux d'avarie;
- la réduction des surplus des stocks de stockage;
- la réduction du nombre des temps morts/casses non planifiés;
- l'augmentation du taux de la volonté/temps du bon état;
- l'augmentation de la durée de service de l'équipement;
- la réduction du nombre des pannes et les défauts.

Les EAM-SYSTÈMES les plus avancés disposent des moyens de l'analyse de l'efficacité de l'utilisation de l'équipement. Dans le cas total l'exploitation de l'équipement suppose la réponse aux questions suivantes:
- Autant effectivement nous utilisons l'équipement ?
- Quoi on outrepasse le coût de tous les temps morts exprimés dans la production non produite ?
- Quelles raisons principales des temps de chômage forcé ?

Les systèmes supportant une telle analyse, permettent de donner la réponse aux questions semblables. Cet une sorte d'analyseur spécialisé, à l'instar de financier, mais aiguisé seulement sous l'analyse de l'efficacité de l'utilisation de l'équipement.

Les idées de l'analyse industrielle utilisent les caractéristiques APQ (availability, performance, quality) et ont dans la base les algorithmes du compte de ces trois paramètres Ц la volonté, la productivité et la qualité.

L'efficacité est estimée dans le système comme la convolution des paramètres indiqués. Dans le cadre de l'APQ-analyse se réalise le compte:
- les paramètres de la volonté, la productivité, la qualité pour la période donnée du temps;
- le temps de travail total de l'équipement;
- le temps total des stoppages selon les causes intrinsèques;
- le volume de la production fabriquée;
- le volume du mariage;
- un moyen temps entre les casses de l'équipement;
- moyen du temps de la réparation de l'équipement.

Ces paramètres sont simples pour la compréhension et font transparent le contrôle de la coopération de la production et la maintenance dans le cadre de l'entreprise.

Se trouve séparément raconter de la conception MRO (Maintenance, Repair et Overhaul Ц la maintenance, les réparations et la modernisation/kapremonty). Sur elle disent conformément à telles branches comme le transport, la défense/aviation, les constructions navales etc. Ц quand il y a des tâches de la maintenance de la technique, et non l'équipement ou les objets de l'infrastructure. Absolument, près des MRO-systèmes existent le fonctionnement spécifique Ц par exemple, lié avec le service des parcs de la technique (les avions, les navires, les trains etc.) Et l'intégration avec les systèmes intérieurs d'information (par exemple, pour l'observation et la prévision des incidents pendant le vol). Pas chaque EAM-système convient des procès MRO. Ainsi, le leader mondial dans la sphère donnée, la compagnie IFS, en disposant déjà d'un puissant EAM-système élaborait le fonctionnement pour MRO pendant 4 ans, en commun avec les Forces aériennes de la Norvège (où maintenant ce système est exploité sur 1000 postes de travail). Des systèmes MRO, particulièrement dans l'aviation et la défense, il faut assurer aussi avec les frais minimaux la conformité aux exigences de la sécurité du travail et les normes gouvernementales.

Peut-être, la conception la plus fraîche est 3LM (Integrated Lifecycle Management), consistant à la gestion intégrée les cycles de vie des fonds fixes (EAM), le travail avec les clients (CLM) et la production (PLM). La réalisation de toute cela dans le système commun d'information doit amener vers synergiques effet et la coopération effective de tous les services de l'entreprise.

En tout, les dépenses pour les réparations, les pertes des temps morts et les casses aux entreprises russes sont tellement grandes que l'introduction des EAM-systèmes semble à peine non absolument nécessaire. La pratique réelle est telle que les entreprises, en procédant au programme de l'automatisation complexe et en acquérant l'ERP-décision lourde, commencent par le service de comptabilité et les finances, УnaufrageФ en train de l'introduction pour des longues années. Certainement, les flux financiers valent mieux diriger avec l'aide du programme informatique, cependant quel prix ? Probablement, il serait plus effectif mettre en relief ces chaînes administratives, où l'introduction fera évidemment le bénéfice, mais l'essentiel, le risque de l'introduction mauvaise ou serrée est peu élevé. Et dans ce contexte l'automatisation de la maintenance et les réparations semble à l'affaire très attrayant.

Les sources:
1. Shehvatov D. Comment faire pour automatiser la réparation et l'entretien//CIO. Ц 2003. Ц #3 [http://pda.cio-world.ru/infrastructure/system/25003]
2. Wikipedia: Enterprise asset management [http://ru.wikipedia.org/wiki/EAM]
3. Dirigez les réparations! Cela augmentera la compétitivité//l'Économie et la vie. Ц 2004. Ц #039. Ц P. 32 [http://www.logistics.ru/9/2/i20_2993.htm]
4. Yakimenko A. Réparation sans aucun problème: les systèmes Automatisés de la maintenance et les réparations//le Matériel électrique. Ц 2008, #7. Ц P. 61-64 [http://www.mashportal.ru/solutions_service-206.aspx]
5. Shehvatov D. Evolution des systèmes de contrôle d'entretien et de réparation//Équipement (l'application à la revue УExpertФ). Ц 2004. Ц #2
[http://assom.donntu.edu.ua/rems/remont_033_2004.html]

L'auteur: „ел€бэнергопроект
La date: 23/03/2010

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